Dein Team schraubt über Kopf auf 170 cm Höhe. Kisten stehen am Boden, jeder Hub wiegt 18 kg. Die Taktzeit schwankt um 6 Sekunden, und die Qualität leidet. Du siehst die Probleme und willst sie systematisch lösen.
Mit einer belastbaren Belastungsanalyse bringst du Ergonomie und Arbeitsplatzgestaltung zusammen und schaffst Klarheit über Risiken, Wege und Taktzeit. Das entlastet die Mannschaft, stabilisiert den Prozess und schützt die Qualität. Mit 3D-Planung in VR werden Haltungen, Greifräume und Reichweiten sofort sichtbar. Du vergleichst Varianten im Maßstab 1:1 und dokumentierst die Entscheidungen. Halocline bietet dafür einen pragmatischen Weg, ohne Schulung, ohne CAD-Daten und mit schnellen Schleifen.
Eine Belastungsanalyse in der Montage bewertet Haltungen, Kräfte und Lasten, Wiederholungen, Greifwege, Arbeitshöhen und Taktzeiten. Der Nutzen entsteht aus der Kombination: Neutralere Haltungen senken die Risiken, kürzere Wege verringern die Streuung, und passende Arbeitshöhen stabilisieren den Takt und heben die Qualität.
Kritisch sind Beugungen von Nacken und Rücken, Verdrehungen und Überkopfarbeit. Schon 15 bis 20 Grad Rumpfbeugung über längere Zeit können Beschwerden fördern, besonders zusammen mit einer Drehung. Ziel ist eine neutrale Haltung, in der Kopf, Schultern und Rumpf möglichst in Mittelstellung bleiben. Dabei helfen Arbeitshöhen, die sich an Ellbogenhöhe und Sichtfeld orientieren.
Wie belastend eine Last ist, hängt von Gewicht, Griffhöhe und Abstand zum Körper ab. Ein 18 kg schweres Teil ist bei 35 cm Griffhöhe und 60 cm Abstand deutlich belastender als bei 90 cm Höhe und 30 cm Abstand. Hohe Wiederholraten, etwa 20 bis 30 Schraubvorgänge pro Zyklus, erhöhen das Risiko zusätzlich. Lange Greifwege und Umgreifen kosten Zeit und Kraft; jeder zusätzliche Griffwechsel addiert Sekunden und vergrößert die Streuung.
Für einen ergonomischen Montagearbeitsplatz planst du die Greifhöhen überwiegend zwischen 80 und 120 cm und führst Bauteile nah am Körper, idealerweise in weniger als 30 cm Reichweite. Unterschiedliche Körpergrößen berücksichtigst du über anthropometrische Annahmen, zum Beispiel für das 5. bis 95. Perzentil. Passen Wege, Höhen und Lasten zusammen, sinkt die Streuung, die Taktzeit wird stabiler, und es entstehen weniger Fehler.
Je nach Fragestellung eignen sich unterschiedliche Verfahren:
Dazu brauchst du saubere Eingangsdaten: den Arbeitsablauf mit Zeitanteilen und Störungen, die Ist-Taktzeit in Sekunden, Produkt- und Teiledaten mit Maßen in cm und Massen in kg, Greifpunkte und Verpackungen. Ergänze die Maße des Arbeitsplatzes, die Abstände zu den Behältern und die Verstellbereiche von Tischen oder Hebehilfen. Die Anthropometrie bildet die Belegschaft ab, sinnvoll sind kleine, mittlere und große Personen mit ihren Reichweiten und Sichtfeldern. Als Datenquellen dienen Beobachtungen auf dem Shopfloor, Videos, Zeitaufnahmen nach MTM oder REFA, die 3D-Planung und Stücklisten.
Planung in VR bringt Tempo. Halocline ist die Planungsplattform für Produktionslayouts und Arbeitsplätze. Du baust das Layout auf oder importierst vorhandene Daten, weist den Teilen ihr Gewicht zu und prüfst die Reichweiten für kleine und große Personen. Greifraumavatare zeigen den optimalen und maximalen Greifraum sowie die Arbeitsebenen für die eingestellte Körpergröße, errechnet nach DIN 33402-2 und DIN EN ISO 14738. Spielst du den Ablauf in VR durch und zeichnest ihn auf, bewertet die Ergonomieanalyse nach der Leitmerkmalmethode jede Objektbewegung anhand von Gewicht, Distanz, Hubdistanz und Dauer und markiert potenziell und kritisch unergonomische Bewegungen gelb und rot. Für eine Auswertung nach EAWS lassen sich die Layoutdaten im ema Work Designer von imk weiterverwenden. Entscheidungen dokumentierst du mit Screenshots und einer kurzen Begründung, ohne auf detaillierte CAD-Daten zu warten.
Überkopfschrauben: Senkst du den Schraubpunkt von 170 auf 135 cm, müssen die Arme nicht mehr dauerhaft angehoben werden. Der REBA-Wert sinkt von 9 auf 5, und die Streuung der Taktzeit halbiert sich von 6 auf 3 Sekunden.
Kisten vom Boden: Hebst du die Kisten von 35 auf 90 cm an und rückst sie 20 cm näher heran, werden die Wege pro Zyklus rund 220 cm kürzer, und vier Umgriffe entfallen.
Greifzone: Verlagerst du die Greifzone von 60 bis 160 cm auf 80 bis 120 cm, sinkt der Anteil der Griffe außerhalb des Bereichs um die Ellbogenhöhe spürbar, und die Bewegungen werden ruhiger.
Heben von 18 kg: Mit Griffhilfen, beidhändigem Heben und kürzerem Abstand zum Körper verbessert sich die Bewertung nach der NIOSH-Hebegleichung deutlich, und der Takt wird stabiler.
Der Nutzen wird über Ergonomie- und Leistungskennzahlen messbar:
Bilder aus VR und ein kurzer Variantenvergleich machen die Entscheidung nachvollziehbar.
Gemeinsame Reviews beschleunigen die Validierung. Montage, Industrial Engineering und Lean, Arbeitssicherheit (EHS) und Teamleitung schauen auf denselben 3D-Stand. Eine Person geht in VR durch den Arbeitsplatz, die anderen verfolgen die Begehung im Zuschauermodus am Bildschirm, und die Entscheidungen werden direkt festgehalten. Mit kostenlosen Viewer-Lizenzen sehen sich auch Beteiligte ohne eigene Planungslizenz das Modell an. Die Ergebnisse fließen in eine priorisierte Maßnahmenliste, die schnelle Verbesserungen von Investitionsthemen trennt, und gelangen über Arbeitsanweisungen, Training und visuelle Standards auf den Shopfloor.
Wie viel Zeit das spart, zeigt Siemens in Karlsruhe: Dort ist das Arbeitsplatzdesign mit Halocline viermal schneller geworden.
Du willst die Belastung an deinem Montagearbeitsplatz prüfen, bevor umgebaut wird? Steig kostenlos mit Halocline Free ein und baue deinen ersten Arbeitsplatz in 3D auf. Für Prozessanalyse und Ergonomie-Check sprich uns an, wir zeigen dir den passenden Umfang.
